眾所周知，硬質合金沖頭是硬質合金模具上的一個零件，也叫硬質合金沖桿或硬質合金凸模，主要用來沖裁五金零部件或電子零部件，當然也可以沖裁其它非金屬件以及皮帶孔、塑料孔等。一般情況下，我們將硬質合金沖頭，沖模按鈕和襯套一起使用。硬質合金沖頭被廣泛用于鐵塔的沖壓，國內專業廠家的精度可以達到±0.002mm，處于國際領先水平。今天，我們將跟隨著西迪來了解下硬質合金沖頭的分類和應用。

沖壓模在冷沖壓過程中，材料被加工成零件。沖壓是一種壓力處理方法，其通過在室溫下安裝在壓力機上的模具向材料施加壓力，以引起分離或塑性變形以獲得所需的零件，這在工業生產中相對常見。

沖壓模是用于沖壓生產的工藝設備，并且是技術密集型產品。沖壓件的質量，生產效率和生產成本直接關系到模具設計和模具零件的精度。

硬質合金沖頭用作沖壓模具的零件，也稱為硬質合金沖頭，是一種可更換的模具消耗品。根據材料，形狀和用途，沖頭可分為SKD，SKH，ASP沖頭，導向沖頭，頂出沖頭，齒沖頭，檢測頭，六角沖頭，橢圓形針，成型沖頭，風扇形沖頭，異形沖頭，高速鋼沖頭和優質硬質合金沖頭也被稱為碳化鎢沖頭。

在工業生產中，根據產品的不同需求，在沖壓過程中使用的硬質合金沖頭具有不同的形狀，并進行批處理孔。特別是在生產級進模時，例如計算機機箱中，有很多冷卻孔，以及手機，許多電器，機械，普通鉆床或銑床只能加工圓孔，而沖孔時可以同時加工數百個孔，沖頭和沖模通常由碳化鎢（碳化鎢沖頭和沖模）或硬化鋼制成。模具位于工件的另一側，并在孔的周圍支撐材料，并有助于將剪切力定位在更清潔的邊緣。沖頭和沖模之間的間隙很小，可以防止沖頭粘在沖模中，因此需要較小的力即可打孔。所需的間隙量取決于厚度，較厚的材料需要更大的間隙，但間隙始終大于工件的厚度。間隙還取決于工件的硬度。

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