硬質合金涂層是利用涂層方法（如化學氣相沉積、物理氣相沉積等）在硬質合金刀片的表面上涂覆的耐磨的TiC或TiN等薄層。硬質合金因于其有高的硬度、強度和耐磨性，則被譽為“工業的牙齒”，可用于制造切削工具、刀具、鉆具和耐磨零部件，廣泛應用于軍工、航空航天、鉆井、礦山工具等領域。然而硬質合金的強度和硬度無法同時滿足現代工業合金的發展需要，故可提高硬質合金耐磨性的涂層應運而生。

化學氣相沉積（CVD）和物理氣相沉積（PVD）是現有的兩種涂層方法，選用何種方法取決于材料和加工方法。涂層硬質合金刀片一般均制成可轉位的式樣。用機夾方法裝卡在刀桿或刀體上使用。它具有以下優點：

1)由于表層的涂層材料具有極高的硬度和耐磨性，故與未涂層硬質合金相比，涂層硬質合金允許采用較高的切削速度，從而提高了加工效率；或能在同樣的切削速度下大幅度地提高刀具耐用度。

2)由于涂層材料與被加工材料之間的摩擦系數較小，故與未涂層刀片相比，涂層刀片的切削力有一定降低。

3)涂層刀片加工時，已加工表面質量較好。

4)由于綜合性能好，涂層刀片有較好的通用性。一種涂層牌號的刀片有較寬的適用范圍。

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